Sauber eingesaugt (220 KB)
Pulver in Kunststoffe effektiv eintragen und dispergieren

Ob als Pigment oder als Flammenschutzmittel, ob zum Erhöhen der Leitfähigkeit, zum Einstellen der Rheologie oder als Antiblocking in Fasern und Folien, überall werden Pulver in Kunststoffen eingesetzt.
Um diese möglichst staubfrei einzutragen, vollständig zu benetzen und optimal zu dispergieren, reichen einfache Rührwerke oder Dissolver meist nicht aus. Dies zeigen Anwendungsbeispiele wie die Herstellung gefüllter Polyurethansysteme oder glasfaserverstärkter Polyester

Umrüsten immer möglich (400 KB)
Universell umrüstbare Maschinen erlauben flexible Prozesse und sind die Grundlage für zukunftsorientierte Investitionen

Was sich für Mischer und Chargen-Dispergierer seit einigen Jahren bewährt, wird nun auch für Inline-Dispergierer und Pulverbenetzungsmaschinen konsequent angewendet
Durch das Wechseln von lediglich zwei Maschinenteilen entsteht aus der Pulverbenetzungsmaschine ein Sechskranz Inline-Dispergierer mit Schergeschwindigkeiten bis zu 42 m/s. Der Umbau geschieht einfach und schnell.
Dazu brauchen nicht einmal die Rohrleitungen abgekoppelt werden. Die neuen Werkzeuge passen auch in ältere Maschinen.

Agglomeratfreier Pulvereintrag (1.400 KB)
Pulverbenetzungs- und Dispergiermaschine / Dr.-Ing. Hans-Joachim Jacob
Sonderdruck aus der Verfahrenstechnik

Pulver werden in vielfältiger Form in Flüssigkeiten eingetragen. Egal ob es sich dabei um einen Löse- oder Dispergierprozess handelt, nach möglichst kurzer Zeit muss der Feststoff 100%ig homogen und agglomeratfrei in der Flüssigkeit verteilt sein. Ein agglomeratfreier Pulvereintrag verkürzt nicht nur die Prozesszeit. Bei vielen Pulverstoffen ist es sogar so, dass wenn einmal Agglomerate zugelassen werden, diese nur sehr schwer wieder abzubauen sind. Der Beitrag stellt ein Benetzungsverfahren vor, welches zwei grundlegende Prinzipien verwirklicht, die das agglomeratfreie Dispergieren von Pulvern in Flüssigkeiten ermöglichen: Das intensive Eindispergieren des Pulvers in die Flüssigkeit und der Aufbau eines Vakuums in der Flüssigkeit, das das Pulver in die Flüssigkeit direkt hinein saugt.

Einsaugen statt aufwirbeln (1.200 KB)
Optimaler Pulvereintrag in Flüssigkeiten / Dr.-Ing. Hans-Joachim Jacob
Sonderdruck aus der Verfahrenstechnik

Das Eintragen von Pulver in Flüssigkeiten ist einfach: Man braucht es nur auf die Flüssigkeitsoberfläche zu schütten und einzurühren. Klar, dass es dabei staubt - oft fällt Pulver neben den Behälter, dafür landen Messer oder andere Gegenstände in der Flüssigkeit. Klar auch, dass das Pulver überall an der Behälterwand und an den Einbauten klebt und dass, wenn es auf die Flüssigkeit trifft, jede Menge Klumpen und Agglomerate entstehen. Bis die wieder abgebaut sind, dauert es lange. Pulvereintrag ist eben ungesund, sowohl für den Bediener als auch für den Prozess. Es geht aber auch anders.....

Pulvereintrag und Pigmentierung staubfrei und effektiv
Dr.-Ing. Hans-Joachim Jacob

Pulverförmige Rohstoffe sind in nahezu jedem Produkt der Lack- und Farbindustrie, in allen Dichtmassen, Klebstoffen und bauchemischen Materialien enthalten. Sie werden eingesetzt als Füllstoffe, Verdicker, Mattierungsmittel, Konservierungsstoffe, Haftverbesserer, Antiabsetz- oder Thixotropiermittel und vieles andere mehr, nicht zuletzt natürlich als Pigment (260 KB)

Konstante Leistung (1.800 KB)
Herstellung von Sprühemulsionen mit äusserst niedriger Abweichung
Sonderdruck aus der Lebensmitteltechnik / Herr Hanspeter Seeger

Der Aromahersteller Symrise hat hinsichtlich der technischen Ausstattung seiner Produktion einen hohen Anspruch. An den modernen Misch- und Dispergieranlagen, die dort den Sprühtrocknern vorgeschaltet sind, wird dies besonders deutlich.

Schwierige Mischvorgänge vereinfacht (1.200 KB)
Verarbeitung von Hydrokolloiden
Sonderdruck aus der dei - die ernährungsindustrie / Dr.-Ing. Hans-Joachim Jacob

Hydrokolloide kommen als Verdickungs- und Bindemittel, Gelbildner und Stabilisatoren in fast allen industriell erzeugten Lebensmitteln vor. Aus diesem Grund wird sehr viel in die Entwicklung neuer Modifikationen bekannte Hydrokolloide investiert. Um dies Rohstoffe auch optimal zu verarbeiten und ihre Vorzüge nutzen zu können, müssen traditionelle Verarbeitungsmethoden durch automatisierte Verfahren abgelöst werden.

Staubfreie Pulververarbeitung (432 KB)
Verfahrensintegration vermeidet teure Absauganlagen und verbessert Benetzung
Sonderdruck aus P& A Produkte und Lösungen / Dr.-Ing. Hans-Joachim Jacob

In der pulververarbeitenden Industrie sind größere Kostenvorteile nur noch durch Integration, mehrere, normalerweise nacheinander ablaufende Prozessschritte möglich. Dabei sind Verfahren zu bevorzugen, bei welchen kein Staub entsteht und die auf eine möglichst hohe Qualität der Endprodukte abzielt: etwa durch eine optimale Dispergierung und Benetzung.

Wenn fest mit flüssig.... (1.000 KB)
Mischen und Dispergieren von Pulvern in Flüssigkeiten
Sonderdruck aus der Verfahrenstechnik / Hanspeter Kenk

Pulverförmige Feststoffe mit Flüssigkeiten zu mischen und zu dispergieren ist gar nicht so einfach. Das Einbringen der Rohstoffe muss oft aus verschiedenen Gebindeformen erfolgen, im Behälter schwimmt das Pulver obenauf, am Rand entstehen Verkrustungen - alles in allem eine zeit- und kostenaufwändige Sache. Abhilfe kann hier eine Pulverbenetzungs- und Dispergiermaschine schaffen, wie sie beispielsweise bei einer Firma aus der Kunststoffchemie im Einsatz ist.

Richtig aufgemischt (1.900 KB)
Effektives Mischen im Mikro- und Makromaßstab
Sonderdruck aus der CIT-PLUS / Claus-Wilhelm Häbel

Ein in der Verfahrens- und Produktionstechnik vielfach erheblich unterbewerteter Verfahrensschritt ist das homogene Durchmischen von Behältern, Kesseln oder Reaktoren jeder Art. Sei es, um Suspensionen stabil zu halten, Lösungen rationell herzustellen oder aber Emulsionen vorzubereiten, in sehr vielen Fällen führt die mangelhafte Durchmischung eines Behälters in nachfolgenden Produktionsschritten zu teils erheblichen Problemen. Ein kurzer Exkurs in die Technologie der Leitstrahlmischer soll bewusst machen, dass es effektivere Methoden in der Mischtechnologie gibt als allgemein gelehrt und beworben wird.

Problem erkannt, Problem gebannt (990 KB)
Emulgieren im Batchbehälter
Fachartikel aus der Chemie Technik / Claus-Wilhelm Häbel

Das Emulgieren im Batch ist sowohl in der Chemie als auch in Pharma- und Kosmetikprozessen ein wichtiger Prozessschritt. Probleme bei der Herstellung sind allerdings oftmals schon bei der Wahl der Apparatur vorprogrammiert.

Fix umgebaut (350 KB)
Multipurpose-Maschinen als Lösung für auftragsorientierte Misch- und Dispergierverfahren
Sonderdruck aus der CAV / Bernd Weber

Flexibilität ist heute eine der wichtigsten Anforderungen. Die Produktion muss in der Lage sein, auftrags- und anwenderorientiert, eine Vielzahl von Produktvarianten und auch neuentwickelte Produkte zu fertigen. Um die zu gewährleisten, wurden für mischtechnische Aufgaben die Multipurpose-Maschinen entwickelt.