 Chargen-Hochleistungsdispergieren
- Chargen-Dispergierer arbeiten nach dem Rotor-Stator-Prinzip mit hoher Schergeschwindigkeit.
- Durch die Zentrifugalkraft im Rotor wird eine Umwälzung im Behälter erzeugt.
- Durch Prall- und hochfrequente Druck-Entspannungsvorgänge wird im Produkt während der Passage des Rotor-Stator-Bereichs eine starke Dispergierwirkung erreicht.
- Während der gesamten Dispergierung wird das Produkt immer wieder durch den Rotor-Stator-Bereich geführt.
- Dadurch ergeben sich entsprechend feine Suspensionen, Nassmahlungen oder Emulsionen.
- Durch geeignete Auswahl der Leistung sowie der Dispergierwerkzeuge ergibt sich eine Anpassung an unterschiedliche Chargengrößen, Viskositäten und Aufgabenstellungen.
- Die Anpassung der Drehzahl über Frequenzum-former ermöglicht zusätzliche Varianz bei der Bearbeitung verschiedenster Produkte und Mengen.
- Die Chargendispergiermaschine wird, wie ein normal schnelllaufender Mischer, in den Behälter eingebaut.
Chargen-Dispergierer werden für kleinere und mittlerer Chargen eingesetzt. - Die Einsatzgrenze ist dann erreicht, wenn der Chargen-Dispergierer das Produkt im Behälter wegen zu großem Volumen oder zu hoher Viskosität nicht mehr vollständig umwälzen kann.
- Viskositäten über 5.000 mPas können in der Regel nicht mehr wirtschaftlich bearbeitet werden, in diesem Fall muss dann eine Inline Dispergiermaschine eingesetzt werden
 - Chargen-Dispergierer werden in vier Baugrößen mit einem Leistungsbereich von 1,5 kW mit 6.000 min-1 bis 45 kW mit 1.500 min-1 oder 1.000 min-1 angeboten.
- Die Maschinen sind lieferbar mit Gleitringdichtung in einfach oder doppelt wirkender Ausführung oder mit einem Sperrdrucksystem.
- Bei der doppelt wirkenden Gleitringdichtung wird zwischen der produktseitigen und atmosphärseitigen Dichtung drucklos geschmiert und gekühlt.
- Eine Sonderform der Chargenmaschine stellt die Maschine für Bodeneinbau dar.
Sie wird häufig in Prozessanlagen zusammen mit anderen Mischaggregaten eingesetzt. Hierbei übernimmt der Chargen- Dispergierer alle Dispergier- und Emulgieraufgaben, während das Mischaggregat für die notwendige Umwälzung im Behälter sorgt.
- Harzlösungen
Harz in Lösemittel suspendieren und Lösen durch Nassmahlung - Pflanzensuspensionen
Nassmahlen und Aufschließen von Extraktion von Pflanzenteilen in Lösemittel - Emulsionen
Enges Tröpfchenspektrum und kurze Bearbeitungszeiten für pflanzliche und tierische Komponenten vom Typ W/O und O/W. - Pigmentsuspensionen
Gute Benetzung von Pigmenten und Brechen von Agglomeraten ergeben eine maximale Trockenstoffkonzentration - Verdünnung von WAS
Über ein dosiertes Zuführen der verschiedenen Komponenten entsteht eine absolut klumpenfreie Mischung - Homogenisieren
Pasten, Gele, Pektine, CMC-Pulver und ähnliche Produkte werden klumpenfrei homogenisiert - Lösen
Kolloidale und echte Lösungen können in kürzester Zeit hergestellt werden.
Die über das Rotor-Stator-System eingetragene Energie beschleunigt den Lösevorgang
Weiter Anwendungen sind Extrahieren, Zerfasern und Aufschließen von Produkten |
